Funkcje i układ

 

Sterowanie systemem CNC za pomocą modułowej jednostki PLC Programowalny wyświetlacz operacji -8.4 calowy kolorowy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości

 

	Monitorowanie w czasie rzeczywistym Wykrywanie prędkości odcięcia. Wyświetlana jest bieżąca liczba odcięć narzędzia. Gdy brzeszczot jest zużyty, nadprąd automatycznie wyłącza maszynę.		Dokumentacja konserwacji Podaj czas naprawy. Przypomnienie o czasie wymiany części.
	Głowica piły podającej serwo Dokładne, gładkie i niskie wibracje podczas cięcia. Pozwól zmniejszyć prędkość w punkcie cięcia przed piłowaniem do pręta. Wykrywanie terminu.		Cięcie rur Specjalna procedura cięcia rur. 3 Prędkość cięcia podczas cięcia rury.
	Ustawienia ostrza/punkt odcięcia Łatwa konfiguracja za pomocą ostrzy i materiałów. System automatycznie mierzy punkty styczne i pozycje na podstawie wprowadzonych ustawień.		Długość wielosegmentowa Długa przerwa bez utraty kosztów. Gdy średnica materiału jest taka sama, można wstępnie ustawić pięć różnych długości i ilości.

& Funkcje

• System sterowania ruchem wykorzystuje progresywną jednostkę sterującą pozycjonowania serwomechanizmu. Wysokowydajny interfejs człowiek-maszyna, zapewniający bezstratną komunikację sygnałową 100%, wbudowane kompletne modułowe urządzenie do ustawiania, funkcję automatycznego wykrywania błędów, funkcję autodiagnostyki.
• 8,4-calowy kolorowy wyświetlacz LCD ma wyświetlacz o wysokiej rozdzielczości, który wyświetla lub wprowadza dane, dotykając znaków na ekranie. Humanizowany interfejs człowiek-maszyna wyświetla różne ustawienia funkcji, raporty błędów, warunki pracy i wiele innych.
• W połączeniu ze scentralizowanym panelem operacyjnym zapewnia łatwą implementację i obsługę wszystkich funkcji maszyny w najkrótszym okresie szkolenia.
• Posuw brzeszczotu ma konstrukcję ramienia obrotowego i jest napędzany serwosilnikiem AC i śrubą kulową.
• System ładowania G.F.C napędzany serwosilnikiem AC i śrubą kulową ma automatyczną kompensację luzu i niezawodną dokładność powtarzalnego pozycjonowania.
• 2 mm cięcie ostrza piły z węglika spiekanego TCT, niska strata od cięcia do cięcia.
• Układ smarowania chłodzącego Mis jest gotowy do cięcia. Spełnia wymagania dotyczące suszenia i czyszczenia środowiska pracy, zmniejsza zużycie płynu, wydłuża żywotność brzeszczotu, łatwo odzyskuje suche wióry i nie zanieczyszcza środowiska.
• Rozwiązywanie problemów z początkowymi cięciami i częściami spoczynkowymi dostarczanymi z niezależnych kierunków przedmiotu obrabianego.

Specyfikacja

Zdolność odcięcia	KTC-150NF
Okrągły pręt●	40 ~ 153 mm
Kwadratowy kij.■	40 ~ 120 mm
Okrągła rura	40 ~ 130 mm
Głowica piły i wrzeciono
Brzeszczot z węglika spiekanego TCT	Ø480 x 2,7 mm
Piła do metalu o dużej prędkości	–
Prędkość brzeszczotu	1000 ~ 3200 obr/min
Usuwanie wiórów	Urządzenie pochłaniające wióry
Silnik elektryczny
Silnik napędowy wrzeciona	15 kW (25 KM)/4p
Silnik pompy hydraulicznej	3,75 kW (7,5 KM)/4p
Serwosilnik AC/GFC	2 kilowaty
Serwosilnik AC/głowica piły	5 kW
Silnik pompy płynu chłodzącego	0,19 KW/2p
Urządzenie hydrauliczne
Ciśnienie robocze	100 kg/cm2 (10 MPa)
Pojemność zbiornika	100 litrów
Urządzenie pneumatyczne
Wymagania dotyczące ciśnienia pneumatycznego	4 ~ 6 kg/cm2 (55–85 psi)
I jeszcze jedno.
Całkowita moc	30 kW
Wymiary (L x W x H)	241x191x728 mm
Waga brutto	4000 kgs